電磁流量計轉(zhuǎn)換器故障現(xiàn)象及處理
發(fā)布時間：2021-09-09 10:52:56
1.儀表無顯示
黑屏(電磁流量計不工作，上不上電都一樣)
檢查電源是否接通
檢查保險絲是否完好
檢查供電電壓是否符合要求(24V轉(zhuǎn)換器有可能是電源正負接反了)
用萬用表測量轉(zhuǎn)換器是否有電流輸出，如有輸出說明儀表工作正常，可能是液晶接觸不良或壞了，可進行更換液晶排除。
若以上各項都正常,則轉(zhuǎn)換器壞，應返廠維修。
2.白屏或黑屏(有背光無顯示)
在測量狀態(tài)下調(diào)節(jié)對比度
用萬用表測量是否有電流輸出
若有輸出則可在有條件情況下更換一塊相同型號的液晶或檢查液晶與主板插件的接觸是否可靠，可按壓接觸。
如果以上各項故障原因都排除，則應返廠維修。
保險絲上電總爆，無法上電
先確定轉(zhuǎn)換器是否雷擊過，若雷擊過則必須返廠維修
檢查保險絲外觀，如果保險損壞嚴重，應返廠維修
如果前二種可能排除，應檢查現(xiàn)場電源是否符合要求，供電電壓是否與轉(zhuǎn)換器的電壓相匹配
如果不是過壓造成的，可更換與轉(zhuǎn)換器電壓相匹配的保險絲(220V 的更換 2A 的保險絲，24V 的更換 4A 的保險絲), 重新上電, 如果仍然出現(xiàn)這種現(xiàn)象,則必須返廠維修。
3.勵磁報警
如果在儀表初始安裝調(diào)試時出現(xiàn)此類故障現(xiàn)象，應先檢查傳感器勵磁線圈電阻是否與轉(zhuǎn)換器的勵磁電流相匹配，如匹配，則應檢查勵磁接線是否開路或接觸不良，如果以上均正常，應返廠維修。
4.空管報警
檢查現(xiàn)場空管閥門是否關(guān)緊
檢查管道是否是空管狀態(tài)
檢查空管報警設置是否打開
確定閾值設置是否合適
如果現(xiàn)場管道是空管狀態(tài)，但轉(zhuǎn)換器有流量顯示。這種情況下，先把閾值改小(小于當前值)，直到流量完全切除，然后再加正常流量，觀察是否影響實際測量。若有影響，再適當將閾值提高?？傊?，該閾值設置的原則是既不影響實際測量值，又可以將流量切零。
5.測量的流量不準確
檢查信號線連接是否正常
流體是否充滿測量管
檢查設置的各項參數(shù)是否與標牌匹配。另外，應了解用戶是以什么為依據(jù)判斷流量不準確。
在實測值與用戶理想值相差不是太多時， 可建議用戶修改傳感器標定系數(shù)(傳感器系數(shù)與流量成正比)。
如果流量還是不準，應返廠維修。
6.屏閃
檢查電源電壓是否符合要求
如果是 24 伏電壓供電的轉(zhuǎn)換器，有時錯接 220伏電源，再上電可能也會出現(xiàn)屏閃現(xiàn)象。
有些現(xiàn)場的 24 伏電源的功率不夠，也能造成 24 伏電壓供電的轉(zhuǎn)換器出現(xiàn)屏閃現(xiàn)象
液晶與主板的插件接觸是否可靠，可重新插拔液晶插頭
檢查地線接的位置是否正確，如地線接到勵磁 EX+上也會有屏閃的現(xiàn)象出現(xiàn)。
如果以上可能都排除，則應返廠維修
7.流量不穩(wěn)
如用戶有條件，建議用信號源標定。 如果流量正常，則應檢查現(xiàn)場環(huán)境是否對轉(zhuǎn)換器有影響，如外界電磁干擾等。
論證核查介質(zhì)是否是造成流量不穩(wěn)的因素。
排查管道是否有振動，造成流量不穩(wěn)
如果以上可能都排除，則應返廠維修。
8.無電流輸出
確定轉(zhuǎn)換器的流量顯示是否正常， 如果正常，再檢查各項參數(shù)設置是否改變，設置的是電流輸出狀態(tài)，確定轉(zhuǎn)換器電流輸出類型
用萬用表直接測試，將外接設備先拿掉
如果是411型轉(zhuǎn)換器，在以上情況都正常情況下，可檢查主板的排線是否插好 。(這種處理方法只限我公司經(jīng)銷商使用)
如果以上都排除，則轉(zhuǎn)換器壞，應返廠維修。
9.無頻率(脈沖)輸出
確定轉(zhuǎn)換器流量顯示是否正常
用頻率計(示波器)直接測試，將外接設備先拿掉
確定轉(zhuǎn)換器脈沖輸出方式選擇頻率(脈沖)
注意：如果是方型 211 轉(zhuǎn)換器，撥碼開關(guān) 1 應撥至 ON，此時是頻率輸出。
10.參數(shù)亂
把原始數(shù)據(jù)記錄下來，將轉(zhuǎn)換器參數(shù)重置，再將數(shù)據(jù)- 5 -- 6 -輸入進去，觀察運行一段時間，如果重復出現(xiàn)這種現(xiàn)象，則應返廠維修。
11.漏電
檢查轉(zhuǎn)換器殼體是否安裝了地線，并接地完好。檢查電源線是否碰到殼體。
12.與 PLC 相連脈沖及頻率時有時無轉(zhuǎn)換器與 PLC 以脈沖輸出方式相連，脈沖時有時無?，F(xiàn)場共兩臺表，一臺正常另一臺時有時無。不接 PLC 脈沖輸出正常。后發(fā)現(xiàn)連線不是屏蔽線，是普通線，懷疑線間有干擾，換兩根臨時線脈沖輸出正常。
13.現(xiàn)象：PLC 系統(tǒng)顯示的流量值是現(xiàn)場實際給定的電磁流量計顯示值的 50%，PLC 系統(tǒng)通過接收電磁流量計的 4~20 mA 來反應瞬時流量。
故障排查：
1、將流量計電流輸出端與 PLC 及變頻器斷開，測量電磁流量計輸出電流與表頭顯示的實際流量相符合;
2、將 4~20mA 輸出連接 PLC(斷開變頻器)，表- 7 -頭顯示流量與 PLC 顯示流量也相符合;
3、再接通變頻器，PLC 顯示流量就是電磁流量計表頭顯示流量的 50%。經(jīng)過測量得出原因：PLC 接收的是 1~5V 信號，通過并接在輸入端的 250 歐電阻將 4~20 mA 轉(zhuǎn)為 1~5V 信號，而測量得出 PLC 和變頻器的輸入端各并了一支 250 歐電阻，若同時接通，相當于在 4~20 mA 上并了 500 歐，將4~20 mA 轉(zhuǎn)為 0.5~2.5V 信號提供給 PLC 顯示了。
正確：電磁輸出 4~20 mA---﹥PLC(并 250 歐)接收(1~5V)---﹥流量顯示一致;
錯誤：電磁輸出 4~20 mA---﹥PLC(并 250 歐)/ 變頻器(并 250 歐) = (并 500 歐)PLC 接收(0.5~2.5V)
故：PLC 顯示流量值是實際流量值的一半。
解決：去掉變頻器并接的 250 歐電阻就能保證同時接通流量顯示還正常一致14、一體轉(zhuǎn)換器與傳感器一連接緊就黑屏
檢查線是否有破皮的現(xiàn)象。
檢查液晶線是否被液晶框有壓壞的，與支架短路。
